에폭시 고압 직류 (DC) 컨택 터는 일반적으로 고전압 응용 분야에서 사용되지 않습니다. 고전류 애플리케이션에 대한 효율적인 스위칭을 제공하지만 일반적으로 고전압 전력 분배 시스템과 관련된 고전압을 처리하도록 설계되지 않았습니다.
고전압 응용 프로그램은 일반적으로 1,000V 이상의 시스템을 참조하며 전력 변속기 및 유통 네트워크에서 전기 자동차 및 재생 가능 에너지 시스템에 이르기까지 다양합니다. 이 시스템은 고전압 레벨을 처리하도록 특별히 설계된 특수 구성 요소가 필요합니다. 에폭시 고압 DC 컨택 터는 일반적으로 산업 기계, 모터 제어 및 배터리 시스템과 같은 저전소 전압 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다.
에폭시 고압 DC 접촉기가 고전압 응용에 적합하지 않은 몇 가지 이유가 있습니다. 첫째, 이들 접촉기에 사용 된 에폭시 물질의 유전체 강도는 고전압 시스템에 존재하는 고전압 수준을 견딜 수 없을 수있다. 유전체 강도는 전기장에 노출 될 때 재료가 분해에 저항하는 능력을 나타냅니다. 에폭시 물질은 전형적으로 도자기 또는 실리콘과 같은 다른 고전압 절연 재료에 비해 유전력이 낮습니다.
둘째, 에폭시 고압 DC 접촉기 내의 접점은 고전압 응용 분야와 관련된 아크 및 전압 응력을 처리하도록 설계되지 않을 수 있습니다. 고전압 시스템은 종종 스위칭 작업 중에 상당한 아크를 생성하며, 고전압 컨택 터의 접촉 재료는이 아크를 견딜 수 있도록 특별히 선택되고 접촉 저항이 낮습니다.
또한, 에폭시 고압 DC 접촉기의 물리적 크기 및 설계는 고전압 단열재에 필요한 필요한 간격 및 크리히 지 거리를 수용하지 못할 수 있습니다. 클리어런스는 두 개의 전도성 부품 사이의 가장 짧은 거리를 의미하는 반면 크리히 게는 두 전도성 부품 사이의 표면 거리를 나타냅니다. 이러한 거리는 전기 고장을 방지하고 고전압 시스템에서 안전한 작동을 보장하기 위해 필요합니다. 고전압 컨택 터는 일반적으로 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해 더 큰 치수와 절연 간격으로 설계됩니다.
안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 고전압 응용 프로그램을 위해 특별히 설계된 컨택 터를 사용하는 것이 필수적입니다. 이러한 컨택 터는 일반적으로 고전압 시스템을 관리하는 국제 표준 및 규정을 충족하도록 설계되었습니다. 그들은 엄격한 테스트 및 인증 프로세스를 거쳐 고전압 응용 프로그램과 관련된 전기 및 기계적 응력을 견딜 수 있도록합니다.
에폭시 고압 DC 접촉기 제한된 유전 강도, 아크를 견딜 수없고 고전압 응력을 견딜 수없고, 정리 및 소름 끼치는 거리가 불충분하기 때문에 고전압 응용에 적합하지 않습니다. 고전압 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 고전압 컨택 터를 사용하여 고전압 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장해야합니다 .