중간 전압 DC 접촉기에서 에폭시 수지 캡슐화 기술의 적용 및 장점

1. 에폭시 수지 포장 기술의 개요
에폭시 수지는 탁월한 단열재, 기계적 강도, 화학 저항 및 우수한 포장 효과로 인해 전자 포장 분야에서 널리 사용되는 열 정착 플라스틱입니다. 중간 전압 DC 컨택 터의 제조에서 에폭시 수지 포장 기술은 특정 공정을 사용하여 에폭시 수지 재료에서 접촉기의 내부 회로, 접점, 코일 및 기타 주요 구성 요소를 완전히 래핑하고 포장 공정 동안 물로 채 웁니다. 불활성 가스 (예 : 질소 또는 아르곤)를 첨가하여 산소가없는 내부 환경을 만듭니다. 이 포장 방법은 외부 환경에서 수분, 산소, 먼지 및 기타 유해 요인을 효과적으로 분리하여 접촉기의 서비스 수명을 크게 확장시킵니다.

2. 노화 방지 능력과 신뢰성을 향상시킵니다
에폭시 수지 캡슐화 기술은 안정적인 내부 환경을 제공함으로써 중간 전압 DC 접촉기의 노화 방지 기능을 크게 향상시킵니다. 전통적인 접촉기는 종종 외부 환경에 직접 노출되며 온도 변화, 습도 변동, 화학 부식 및 기타 요인에 의해 오랫동안 영향을받으며, 이는 접촉 산화 및 절연 재료 노화와 같은 문제를 쉽게 이끌어 낼 수 있으므로 접촉기의 전기 성능 및 기계적 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 에폭시 수지가 캡슐화 된 후, 이러한 환경 적 요인은 효과적으로 분리되며 내부 구성 요소는보다 안정적인 환경에서 작동하여 제품의 전반적인 신뢰성과 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3. 가혹한 환경에서 안정적인 작동을 보장하십시오
전력 시스템에서 중간 전압 DC 접촉기는 종종 고온, 높은 습도, 소금 스프레이 부식 및 기타 극한 조건과 같은 다양한 가혹한 환경에서 작동해야합니다. 전통적인 컨택 터는 이러한 환경에서 성능 감소 및 실패율 증가를 경험하여 시스템의 안정성과 안전에 심각한 영향을 미칩니다. 대조적으로, 에폭시 수지 캡슐화 기술은 우수한 밀봉 및 환경 적응성을 통해 가혹한 환경에서 접촉기의 안정적인 작동을 보장합니다. 불활성 가스의 충전은 패키지 내부의 보호 효과를 더욱 향상시키고, 산화 및 부식으로 인한 내부 부품의 실패를 효과적으로 방지하고, 환경 적 요인으로 인한 고장 속도를 줄이며, 시스템의 전반적인 신뢰성 및 작동 효율성을 향상시킵니다.

4. 기술 혁신과 미래 전망
새로운 에너지, 스마트 그리드 및 기타 필드의 빠른 개발로 성능 요구 사항 에폭시 중간 압력 직류 컨택 터 더 엄격해질 것입니다. 에폭시 수지 캡슐화 기술은 컨택 터의 성능을 향상시키는 핵심 수단이며, 지속적인 혁신과 최적화는 향후 개발에서 불가피한 추세가 될 것입니다. 예를 들어, 패키지의 내열성 및 내후성을 개선하기 위해 새로운 에폭시 수지 물질을 개발하는 것; 포장 효율 및 밀봉 성능을 더욱 향상시키기 위해 진공 주입, 고압 주입 등과 같은 고급 포장 공정을 채택합니다. 지능형 포장 기술 탐색, 컨택 터 상태의 온라인 모니터링 및 건강 관리를 실현하고 시스템의 인텔리전스 수준을 더욱 향상시킵니다 .